連續(xù)連續(xù)色譜分離中試設備

    連續(xù)連續(xù)色譜分離中試設備采用了先進的設計理念和精湛的制作工藝，可以適合于少量產品制備及工藝技術開發(fā)，用途廣泛，操作方便，可以根據不同產品分離要求靈活調整工藝。

連續(xù)色譜分離原理：

    色譜分離技術是基于不同物質在由固定相和流動相構成的體系中具有不同的分配系數，在采用流動相洗脫過程中呈現不同保留時間，從而實現分離。傳統(tǒng)色譜分離技術采用固定的色譜塔進行，先進入一定量物料，然后采用洗脫劑不斷洗脫，在同一出口在不同時間段就可接到不同的產品組分，此過程費時費力。經過分析并加以改進，我們把固定相的樹脂做成可以連續(xù)流動的系統(tǒng)，利用物質與固定相的相對運動速度不同實現分離。類似龜兔賽跑的原理，我們把固定相必成一個傳送帶，把兔子烏龜分別比成快慢不同的兩組份，只要使固定相加上一個與洗脫方向相反的驅動力，使傳送帶運動速度處于兔子和烏龜速度中間，跑得快的兔子比固定相快從前頭得到，跑得慢的烏龜被傳送帶帶到后面得到。

連續(xù)色譜分離優(yōu)勢：

整合所有的步驟、可連續(xù)運轉、系統(tǒng)匹配性強

顯著減少樹脂用量、充分發(fā)揮樹脂的利用潛力

延長樹脂的使用壽命

減少水和化學品的耗量，大幅度降低運行成本和減少污水排放量

可去除或者分離具有不同特性的物質，可將復雜的工藝簡單化

保持料液中產品成分和濃度的穩(wěn)定

可以有效提高產品料液的純度和濃度，節(jié)省后續(xù)工藝成本

采用多柱系統(tǒng)，可靈活變更生產工藝流程

設備緊湊、占地面積小，易于安裝在任何位置

全自動化、程序化操作控制，保證設備連續(xù)穩(wěn)定運行

根據工藝靈活調整旋轉速度或調節(jié)流速

連續(xù)色譜分離典型應用：

果葡糖分離生產結晶果糖

木糖醇與阿拉伯糖分離提純

葡萄糖與半乳糖分離提純

阿拉伯糖與核糖分離提純

葡萄糖或麥芽糖與高糖分離提純

麥芽糖與葡萄糖分離提純

纈氨酸和丙氨酸的分離

大豆低聚糖中棉子糖、水蘇糖和單糖、雙糖的分離

麥芽糖醇和低聚糖醇、山梨醇的分離

檸檬酸色譜分離

對二甲苯吸附分離

手性化合物分離

同分異構體分離

技術參數