A9-3雙排螺栓管夾形狀精度的獲得方法

機械加工中獲得一定形狀表面的方法可以歸納為如下三種。

(1)軌跡法利用刀具的運動軌跡形成要求的表面幾何形狀。刀尖的運動軌跡取決于刀具與A9-3雙排螺栓管夾的相對運動（成形運動）。例如，創刀的直線運動和A9-3雙排螺栓管夾垂直于刀具運動方向的間斷直線運動形成平面；A9-3雙排螺栓管夾的回轉運動和車刀的直線運動可以形成圓柱面或圓錐面；A9-3雙排螺栓管夾的回轉運動和車刀沿靠模所作的曲線運動可以形成特殊形狀的回轉表面等。用這種方法得到的形狀精度取決于刀具與A9-3雙排螺栓管夾成形運動的精度。

(2)成形法利用成形刀具代替普通刀具來獲得要求的幾何形狀的表面。機床的某些成形運動被成形刀具的切削刃所取代，從而簡化了機床的結構，提高了勞動生產率。例如，用成形車刀加工曲面、用成形銑刀銑削成形表面等。用這種方法獲得的表面形狀精度既取決于切削刃的形狀精度，又有賴于機床成形運動的精度。

(3)展成法利用刀具和A9-3雙排螺栓管夾作展成切削運動來獲得加工表面。展成法中切削刃的形狀是被加工面的共輒曲線，它在啃合運動中的包絡面就是被加工面，如在滾齒機上加工齒輪的齒面。展成法的加工精度取決于切削刃的兒何形狀精度和啃合運動的準確精度。

A9-3雙排螺栓管夾位置精度的獲得方法

機械加工中獲得一定表面相互位置精度的方法主要有以下兩種。

(1)一次裝夾獲得法當A9-3雙排螺栓管夾上有相互位置精度要求的各表面是在同一次裝夾中加工出來時，表面相互位置精度是由機床有關部分的相互位置精度來保證的。

(2)多次裝夾獲得法 當A9-3雙排螺栓管夾上有相互位置精度要求的各表面被安排在不同的安裝

中加工時，A9-3雙排螺栓管夾表面的相互位置精度主要取決于安裝精度。