求購硅橡膠擠出機---邢臺硅橡膠擠出機價格

硅橡膠擠出機，是橡膠工業的一種基本設備，是影響產品質量的關鍵設備之一，在輪胎和橡膠制品的生產過程中起著非常重要的作用。國外橡膠擠出機的發展經歷了柱塞式擠出機、螺桿型

硅橡膠擠出機混煉膠的螺桿擠出是擠出技術較為古老的領域之一，硅橡膠擠出機與熱塑性塑料擠出機有明顯的不同。首先，橡膠擠出是在較低的溫度下(130°C)進行。其次，橡膠擠出經常加入膠料條(只有在例外情況下才加入粒料)，它們在螺桿擠出機系統內不經歷相變或很大程度的增稠作用。這一點不像熱塑性塑料，熱塑性塑料在螺桿擠出機內要經過180^-300℃(或更高)溫度的加工，擠出機內經常匯集加入低密度固體粒料，當粒料沿螺桿向前運動時，熔融井被壓實

隨著經濟的發展與科學技術水平的不斷進步，硅橡膠擠出機的種類也越來越多，越來越注重產品的技術含量，而且它在生產硅橡膠擠出機是橡膠機械的一種品牌，是橡膠工業的一種基本設備，是影響產品質量的關活動中的運用也越來越廣泛。下面就為大家講解一下硅橡膠擠出機在生產中的應用技術，相信會對大家有所幫助的。

　　在橡膠機械行業中，硅橡膠擠出機是一種比較常見也比較常用的橡膠機械，同時它也能生產出橡膠。再生膠中往往會發現很多鋼片以及鐵絲，這樣不管是壓鑄還是擠出機頭都是對產品質量影響的關鍵因素。橡膠濾膠機就是解決再生橡膠中有雜質的問題的，一般情況下用濾膠過濾膠過橡膠出的產品要比不經過濾膠機的產品質量要高一個檔次。

硅膠擠出機生產工藝及操作流程

硅膠擠出機產生范圍：擠包絕緣線芯1.0~6.0mm，擠包外徑2.3~15.0mm。
1、開機前準備
   1.1檢查機器各個部分有無異常現象、緊固件有無松動、管路有無滲漏現象等；
   1.2變速箱應注入經過濾的潤滑油，油面高度應與油位指示器刻線一致；各潤         滑點應該注入足夠的潤滑脂；
   1.3準備好盤具、各種工具；
   1.4根據機臺下達的生產任務單，將塑煉好的橡膠搬到加料口旁，檢驗線芯合格后放置放線架上；
   1.5選配好模套、模芯。
2、硅膠擠出機開機
   2.1啟動烘套按工藝要求進行設置升溫；
   2.2啟動加熱器按工藝要求進行設置升溫；
   2.3正式啟動前，運轉時有無周期性的撞擊聲或其它不正常的響聲，螺桿與襯套有無刮空現象；
   2.4把線芯穿過模芯與引線連接，引線穿過烘套過火花機過粉子箱，在牽引輪上纏繞
3~4圈，然后將引線固定在收線盤上；
   2.5校模：啟動螺桿，緩慢旋轉調速電位器，擠出膠料后，即可進行校模，校模通過旋鈕機頭上的大螺栓來          調整，模子初調后，先開出一段，待在線纜表面作好識別方向的標后，檢查是否偏芯，模子調好后，即可正常生產；
   2.6正常生產時要注意設備運轉情況和產品質量，經常側量外徑，觀察外表，電纜表面應平整、色澤均勻、無機械損傷、無明顯竹節形、雜質等缺陷；
   2.7擠塑完一盤線纜，或擠到一定長度，要重復檢查線纜的厚度及外表等情況，每盤線纜最外層與側板要有一定距離，每盤線纜均應掛上工藝流程卡，做好記錄； 2.8開車過程中如果遇有異常現象或不正常的響聲，就立即停機檢查修理或通知有關部門。 
3、硅膠擠出機停機及注意事項 
   3.1依次切斷牽引、主機等電源，拆卸機頭，清除膠料，把螺桿膠料擠凈后方能裝上，以免機件腐蝕，切斷總電源； 
   3.2下模芯、模套后清除膠料，擦拭干凈，涂上油脂，掛上標有孔徑尺寸的標簽，應避免模芯口、模套口碰撞； 
   3.3嚴防金屬及其它硬物進入機筒，以免損傷螺桿； 
   3.4停機后應注意關閉加料口蓋； 
   3.5開機時注意力集中，以防止發生意外。

 硅橡膠擠出機是可連續擠出成型的機械設備，硅膠彈性好，耐高溫+300度，耐低溫-40。質量軟。表面光滑等優點，被日常生活，工業用品，醫藥航天等領域應用。硅橡膠擠出設備具有投資少，見效快，低投入，高回報的優點。

       宏安橡塑機械供應的硅膠擠出機質量一流，是由優質的鎳鋁銅制造而成的，型號為65型、90型、105型，重量500kg，您在購買過程中請仔細檢查我們的參數是否與您要購買的參數一致，若達成交易，我們會在下單后隔天內發貨，并提供一流的售后服務。  由我公司自主生產的硅膠擠出機是經橡膠機械行業專家鑒定后評定為中等;中等的產品，享譽業界。我們堅持公司內部建立的任何組織，流程，制度都必須建立在為客戶提供更優質的服務的基礎上，為了讓客戶能夠快速的收到貨物，我們采取的是陸路運輸的物流方式進行配送，在全國擁有眾多客戶。網址： www.jichuj.cn

邢臺宏安橡塑機械制造有限公司
 企業
 宏安
 橡膠機械設備  聯系人王經理   18632967771   13933709860