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河北75硅膠擠出機|硅膠擠出機代理
硅橡膠擠出機是可連續擠出成型的機械設備,硅膠彈性好,耐高溫+300度,耐低溫-40。質量軟。表面光滑等優點,被日常生活,工業用品,醫藥航天等領域應用。硅橡膠擠出設備具有投資少,見效快,低投入,高回報的優點。
硅膠擠出機生產工藝及操作流程
硅膠擠出機產生范圍:擠包絕緣線芯1.0~6.0mm,擠包外徑2.3~15.0mm。
1、開機前準備
1.1檢查機器各個部分有無異?,F象、緊固件有無松動、管路有無滲漏現象等;
1.2變速箱應注入經過濾的潤滑油,油面高度應與油位指示器刻線一致;各潤滑點應該注入足夠的潤滑脂;
1.3準備好盤具、各種工具;
1.4根據機臺下達的生產任務單,將塑煉好的橡膠搬到加料口旁,檢驗線芯合格后放置放線架上;
1.5選配好模套、模芯。
2、硅膠擠出機開機
2.1啟動烘套按工藝要求進行設置升溫;
2.2啟動加熱器按工藝要求進行設置升溫;
2.3正式啟動前,運轉時有無周期性的撞擊聲或其它不正常的響聲,螺桿與襯套有無刮空現象;
2.4把線芯穿過模芯與引線連接,引線穿過烘套過火花機過粉子箱,在牽引輪上纏繞
3~4圈,然后將引線固定在收線盤上;
2.5校模:啟動螺桿,緩慢旋轉調速電位器,擠出膠料后,即可進行校模,校模通過旋鈕機頭上的大螺栓來 調整,模子初調后,先開出一段,待在線纜表面作好識別方向的標后,檢查是否偏芯,模子調好后,即可正常生產;
2.6正常生產時要注意設備運轉情況和產品質量,經常側量外徑,觀察外表,電纜表面應平整、色澤均勻、無機械損傷、無明顯竹節形、雜質等缺陷;
2.7擠塑完一盤線纜,或擠到一定長度,要重復檢查線纜的厚度及外表等情況,每盤線纜最外層與側板要有一定距離,每盤線纜均應掛上工藝流程卡,做好記錄; 2.8開車過程中如果遇有異常現象或不正常的響聲,就立即停機檢查修理或通知有關部門。
3、硅膠擠出機停機及注意事項
3.1依次切斷牽引、主機等電源,拆卸機頭,清除膠料,把螺桿膠料擠凈后方能裝上,以免機件腐蝕,切斷總電源;
3.2下模芯、模套后清除膠料,擦拭干凈,涂上油脂,掛上標有孔徑尺寸的標簽,應避免模芯口、模套口碰撞;
3.3嚴防金屬及其它硬物進入機筒,以免損傷螺桿;
3.4停機后應注意關閉加料口蓋;
3.5開機時注意力集中,以防止發生意外。
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邢臺宏安橡塑機械制造有限公司
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