安徽硅膠擠出機(jī)---價(jià)格合理地硅膠擠出機(jī)

 硅橡膠擠出機(jī)，是橡膠工業(yè)的一種基本設(shè)備，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一，在輪胎和橡膠制品的生產(chǎn)過程中起著非常重要的作用。國外橡膠擠出機(jī)的發(fā)展經(jīng)歷了柱塞式擠出機(jī)、螺桿型熱喂料擠出機(jī)、普通冷喂料擠出機(jī)、主副螺紋冷喂料擠出機(jī)、冷喂料排氣擠出機(jī)、銷釘冷喂料擠出機(jī)、復(fù)合擠出機(jī)等階段。

硅橡膠擠出機(jī)混煉膠的螺桿擠出是擠出技術(shù)較為古老的領(lǐng)域之一，硅橡膠擠出機(jī)與熱塑性塑料擠出機(jī)有明顯的不同。首先，橡膠擠出是在較低的溫度下(130°C)進(jìn)行。其次，橡膠擠出經(jīng)常加入膠料條(只有在例外情況下才加入粒料)，它們在螺桿擠出機(jī)系統(tǒng)內(nèi)不經(jīng)歷相變或很大程度的增稠作用。這一點(diǎn)不像熱塑性塑料，熱塑性塑料在螺桿擠出機(jī)內(nèi)要經(jīng)過180^-300℃(或更高)溫度的加工，擠出機(jī)內(nèi)經(jīng)常匯集加入低密度固體粒料，當(dāng)粒料沿螺桿向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，熔融井被壓實(shí)。

 硅膠管擠出成型機(jī)組通常是由擠出機(jī)主機(jī)、輔機(jī)及控制系統(tǒng)組成。主機(jī)包括擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及機(jī)頭口型：擠壓系統(tǒng)主要有螺桿和機(jī)筒組成。傳動(dòng)系統(tǒng)用于驅(qū)動(dòng)螺桿，保證螺桿時(shí)的扭轉(zhuǎn)與轉(zhuǎn)速。加熱冷卻系統(tǒng)用于控制操作過程的溫度。機(jī)頭口型用于制品的成型。輔機(jī)包括完成工藝過程需要的各種機(jī)器，如牽引裝置、冷卻裝置、切割裝置、卷取裝置及稱量裝置等。控制系統(tǒng)主要由電器、儀表及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成。

    熱喂料硅膠擠出機(jī)的特點(diǎn)是螺桿的長徑比較小、螺紋溝槽的深度較大。膠料在熱煉機(jī)上預(yù)熱到60—80攝氏度，切條后，經(jīng)輸送帶輸送到擠出機(jī)喂料口，由于膠料在熱煉機(jī)上的程度不同，膠料的可塑度不夠穩(wěn)定，影響擠出的半成品質(zhì)量。

    熱喂料硅膠管擠出機(jī)電機(jī)與減速機(jī)均裝在機(jī)體內(nèi)，占地面積小，由雙速電機(jī)經(jīng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。可進(jìn)行機(jī)械有級調(diào)速。它廣泛地用于硅膠管的基礎(chǔ)成型。熱喂料胎面擠出機(jī)：它的螺桿是雙頭收斂式螺紋，機(jī)頭與機(jī)筒溫度由熱電偶測量，人工調(diào)節(jié)其溫度。喂料門上裝有喂料輥，進(jìn)行強(qiáng)制喂料。由交流整流子電機(jī)經(jīng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿，可在一定范圍內(nèi)無極的調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速。可更換機(jī)頭用于生產(chǎn)其他橡膠制品。

硅膠擠出機(jī)是是輪胎制作過程的必要也是必需的橡膠機(jī)械設(shè)備，硅膠擠出機(jī)擠出成型工藝也是一種很復(fù)雜的流程，在某一個(gè)特定低溫下，在制作輪胎的過程中，采用的擠出成型方法使得硅膠溶解，溶然后，再通過機(jī)頭模具口型擠出形成所需工藝要求的形狀。這是個(gè)很難操作的過程，不僅要求硅膠擠出機(jī)在操作之前檢查無誤，而且還要求操作人員有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，需要技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的雙重結(jié)合，才能“完美”完成這項(xiàng)工藝流程。

  邢臺(tái)宏安橡塑機(jī)械制造有限公司(原河北泰華擠出設(shè)備廠)成立于1992年，位于邢清路南橫河工業(yè)區(qū)內(nèi)。是一家專業(yè)開發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)橡膠擠出硫化線設(shè)備、雙螺桿擠出機(jī)、冷喂料擠出機(jī)、橡膠擠出機(jī)、塑料擠出機(jī)、膠管擠出機(jī)、硅膠擠出機(jī)、PVC復(fù)合機(jī)組、橡膠復(fù)合機(jī)組、各種造粒機(jī)、成品機(jī)、粉碎機(jī)、攪拌機(jī)及定做各種螺桿。

  為使公司的產(chǎn)品與技術(shù)走向高、精、尖，公司大量引進(jìn)了數(shù)控加工中心、數(shù)控車床等世界一流的先進(jìn)加工設(shè)備，提高了公司的技術(shù)研發(fā)能力與研發(fā)速度。同時(shí)也使產(chǎn)品的質(zhì)量與性能更加穩(wěn)定與優(yōu)化。 　　
    為給客戶提供優(yōu)良性能與穩(wěn)定質(zhì)量的設(shè)備，公司建立健全了一套完整的質(zhì)量管理體系，并于2009年通過了ISO9000國際質(zhì)量體系認(rèn)證；并且成立了質(zhì)量控制中心，購置了三坐標(biāo)測量儀等先進(jìn)的檢測儀器。為解決客戶的后顧之憂與生產(chǎn)中所遇到的難題，公司成立了售后服務(wù)中心，有受過專業(yè)培訓(xùn)的工程師隨時(shí)為客戶提供服務(wù)。公司還成立了技術(shù)培訓(xùn)中心，可對新客戶在設(shè)備的操作、工藝調(diào)配、設(shè)備故障的排除等方面進(jìn)行系統(tǒng)全面的培訓(xùn)，達(dá)到買即能用，用就能出優(yōu)良的產(chǎn)品，為客戶回報(bào)豐厚的利潤。
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