井口放空氣回收發電機脫硝裝置 發電機組scr脫硝設備 發電機脫硝

      煙氣脫硝系統的工作原理是尿素溶液在排氣管道混合區遇高溫煙氣分解成氨氣（NH3）和水（H2O）, 與煙氣充分混合后進入催化劑模塊, 在催化反應區NH3和NOX反應生成無害的氮氣(N2)和水(H2O), 最終通過排氣管道排到大氣中。

尿素溶液分解如下：

CO(NH2)2 + H2O = 2NH3 + CO2

尿素經熱解、水解生成氨氣，為反應提供原料。

3)      系統性能指標

煙氣脫硝系統性能指標：

脫硝后，煙氣中的NOX濃度不高于75mg/Nm3；

高效，去除率可達95%以上，可保證項目氮氧化物去除效果；

催化劑活性溫度300-580℃；

采用蜂窩狀高空速催化劑，比表面積大，體積緊湊；

煙氣脫硝系統氨逃逸控制在2.5mg/Nm3以下；

設備外部保溫設計，整個設備溫度損失3℃以內，滿足脫硝和后方余熱裝置的使用；

煙氣脫硝系統的整體阻力不影響煙氣的正常排出，系統背壓一般小于1KPa；

脫硝系統結構簡單、無副產物、運行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低；

能適應發電機運行負荷的波動，滿足機組啟停次數的要求。不對發電機運行負荷和運行方式產生任何干擾；

控制系統為全自動化閉環控制，可實現正常運行和監視；

脫硝裝置的檢修時間間隔與發電機組一致，減少了維護和檢修期；

脫硝裝置的承壓能力與發電機的設計承壓能力相同；

脫硝裝置設置旁路，保證脫硝裝置出現故障時，煙氣能順利排放；

脫硝裝置的年運行時間不少于8000小時；

每臺機組配套獨立的SCR反應器、尿素噴射系統、脫硝控制系統以及壓縮空氣系統。尿素儲存系統滿足單臺機組連續運行10-15天的需求；

自動化程度高，可靠性好；

該系統組合小巧，連接簡約快捷，耐腐蝕性強，整體性能優良。

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