騰泰廠家直供：不銹鋼彎頭，大口徑彎頭，小口徑彎頭，厚壁彎頭，薄壁彎頭，大口徑焊接彎頭，小口徑焊接彎頭，厚壁焊接彎頭，薄壁焊接彎頭，對焊彎頭，大口徑對焊彎頭，小口徑對焊彎頭，厚壁對焊彎頭，薄壁對焊彎頭。承插管件彎頭三通四通產品現已廣泛運用于石油、化工、供水、電力 、建筑、煤炭、航空等領域， 在廣大客戶中享有極高的聲譽。
不銹鋼彎頭規格：
DN15.、DN20、DN25、DN32，DN40、，DN50、DN65、DN80、DN100，DN125，DN150，DN200，DN250，DN300，DN350，DN400
Φ10、Φ12、Φ12.7、Φ14、Φ16、Φ18、Φ19、Φ20、Φ21、Φ22、Φ25、Φ27、Φ30、Φ32、Φ34、Φ38、Φ40、Φ42、Φ45、Φ48、Φ51、Φ57、Φ60、Φ63、Φ70、Φ76、Φ89、Φ102、Φ108、Φ114、Φ127、Φ133、Φ140、Φ159、Φ168、Φ219、Φ273、Φ325、Φ377、Φ426

四通承插管件有等徑和異徑之分，等徑四通的接管端部均為相同的尺寸;異徑的四通承插管件的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。四通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無縫管制造四通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。

四通承插管件的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與四通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到四通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。

四通承插管件的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高;四通的主管及肩部壁厚均有增加。　因無縫四通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用于小于DN400的標準壁厚四通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

四通熱壓成形是將大于四通直徑的管坯，壓扁約至四通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔;管坯經加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形四通不同的是，熱壓四通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。