無縫管生產廠家的各類產品：20號無縫鋼管、45號無縫管、無縫化鋼管等產品。公司同時經營首鋼、通鋼、冶鋼、河北等各大鋼廠生產的方管、矩管、圓鋼、碳結鋼、線材、板材、異型鋼管和高精度光亮管等，產品材質有：10#、20#、35#、20號無縫管、15CrMoG、16Mn、12Cr1MoVG、20G、Cr9Mo、15CrMo、35CrMo、12Cr1MoV、10CrMo910、A335P11、T91、A335P91、12Cr2MoWVTiB、27SiMn、40cr等。產品品種豐富、規格齊全，無縫化鋼管廣泛應用于石油、化工、電力、鍋爐、船舶、機械等行業，現已銷往全國各地。許多產品已遠銷中東，印度，東南亞以及歐美等地區。

無縫鋼管需求增速將呈逐年下降趨勢進入平穩發展期

“十一五”時期是我國無縫鋼管工業發展速度最快、節能減排成效顯著的五年，無縫管工業有效滿足了經濟社會發展需要。但與此同時，行業發展的資源、環境等制約因素逐步增大，結構性矛盾依然突出。

支撐了國民經濟平穩較快發展。“十一五”時期，我國厚壁無縫鋼管產量由3.5億噸增加到6.3億噸，年均增長12.2%。大口徑無縫鋼管國內市場占有率由92%提高到97%。2010年，無縫鋼管工業實現工業總產值7萬億元，占全國工業總產值的10%；資產總計6.2萬億元，占全國規模以上工業企業資產總值的10.4%，為建筑、機械、汽車、家電、造船等行業以及國民經濟的快速發展提供了重要的原材料保障。品種質量明顯改善。“十一五”時期，我國無縫鋼管產品結構進一步優化，大口徑無縫鋼管品種齊全，產品質量不斷提高，大部分品種自給率達到100%。關鍵大口徑無縫鋼管品種開發取得長足進步，高強建筑用鋼板、抗震建筑用高強螺紋鋼筋、航天器用合金材料、高性能管線鋼、大型水電站用鋼、高磁感取向硅鋼、高速鐵路用鋼軌等高性能無縫鋼管材料有力支撐了相關領域的發展，保障了北京奧運會場館、上海世博會場館、災后重建、載人航天、探月工程等國家重大工程建設以及西氣東輸、三峽工程、京滬高鐵等國家重點項目的順利實施。技術裝備水平大幅度提高。“十一五”時期，重點統計無縫鋼管企業1000立方米及以上高爐生產能力所占比例由48.3%提高到60.9%，100噸及以上煉鋼轉爐生產能力所占比例由44.9%提高到56.7%，大部分企業已配備鐵水預處理、鋼水二次精煉設施，精煉比達到70%。軋鋼系統基本實現全連軋，長期短缺的熱連軋、冷連軋寬帶鋼軋機分別由26套和16套增加到72套和50套。寶鋼、鞍鋼、武鋼、首鋼京唐、馬鋼、太鋼、沙鋼、興澄特鋼、東特大連基地等大型無縫鋼管企業技術裝備達到國際先進水平。節能減排成效顯著。“十一五”期間，共淘汰落后煉鐵產能12272萬噸、煉鋼產能7224萬噸，高爐爐頂壓差發電、煤氣回收利用及蓄熱式燃燒等節能減排技術得到廣泛應用，部分大型企業建立了能源管理中心，促進了無縫鋼管工業節能減排。2010年，重點統計無縫管企業各項節能減排指標全面改善，噸鋼綜合能耗降至605千克標準煤、耗新水量4.1立方米、二氧化硫排放量1.63千克，與2005年相比分別下降12.8%、52.3%和42.4%。固體廢棄物綜合利用率由90%提高到94%。

聯合重組步伐加快。跨地區重組不斷推進，寶鋼重組新疆八一無縫鋼管、韶鋼和寧波無縫鋼管，武鋼重組鄂鋼、柳鋼和昆鋼股份，鞍鋼聯合重組攀鋼，首鋼重組水鋼、長治無縫鋼管、貴陽無縫鋼管和通化無縫鋼管，沙鋼重組河南永鋼，華菱無縫鋼管重組無錫鋼廠等基本完成。區域聯合重組取得新進展，相繼組建了河北無縫鋼管集團、山東無縫鋼管集團、渤海無縫鋼管集團、新武安無縫鋼管集團，河北無縫鋼管集團還探索以漸進式股權融合方式重組了區域內12家無縫鋼管企業。布局優化取得進展。建成了曹妃甸、鲅魚圈、寧波等現代化沿海無縫鋼管基地，寶鋼、武鋼、沙鋼、馬鋼等沿江鋼廠的影響力進一步增強。寶鋼湛江和武鋼防城港沿海無縫鋼管精品基地已完成前期籌備，首鋼、重鋼、大連鋼廠等城市鋼廠搬遷工程基本完成。以國內資源為主導的無縫鋼管工業布局逐步向國際、國內資源并舉和貼近市場的戰略布局轉變。兩化融合水平不斷提升。無縫鋼管行業工業化和信息化相互促進，融合程度不斷加深。無縫鋼管企業在工藝裝備、流程優化、企業管理、市場營銷和節能減排等方面的信息化水平大幅提升，并加速向集成應用轉變。基礎自動化在全行業普及應用，重點統計無縫鋼管企業已全面實施生產制造執行系統，主要無縫管企業實現了企業管理信息化，逐步形成了多層次、多角度的信息化整體解決方案。鐵礦資源勘探開采邁出新步伐。“十一五”期間，我國新增查明鐵礦石資源儲量151億噸，平均每年增加30.2億噸，國內鐵礦石年產量從4.2億噸增加到10.7億噸，年均增長20.6%，增強了我國無縫鋼管工業發展的資源基礎。