對焊彎頭的壓制步驟有哪些

騰泰管道公司在本縣管件加工制造企業(yè)首 批通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證及壓力管道元件制造許可。多年來，為石油、化工、造船、醫(yī)要、電力、造紙等行業(yè)提供了大量優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與服務(wù) 并獲得廣泛贊譽。先后成為中國化學(xué)工程總公司定點企業(yè)、中國船級社定點企業(yè)、中國石化物資裝備公司供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員、中國石油天然氣集團公司供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員、國 家電力公司電站配件供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員。
　　我公司始終堅持"忠誠守信服務(wù)顧客，優(yōu)質(zhì)品牌奉獻社會"的興業(yè)方針，信譽為先、誠信經(jīng)營。分別榮獲河北省科技企業(yè)、科技文明企業(yè)、履行聯(lián)合誠信公約放心工程質(zhì)量誠信單位、滄州市第六屆消費者信得過單位、省級重合同信用企業(yè)等多項榮譽。
　　"學(xué)習(xí)、超越、領(lǐng)先"是本公司的企業(yè)精神，我們將更加謹誠地致力于管件事業(yè)，以百倍真誠的合作與廣大海內(nèi)外客戶共榮發(fā)展，同創(chuàng)輝煌！

對焊彎頭首先采用CAD技術(shù)設(shè)計出多種不同口徑,且在180度以內(nèi),不同材質(zhì)的對焊彎頭用管芯和芯頭.其次對大型推制機進行結(jié)構(gòu)改造,使生產(chǎn)備達到推制專用大口徑薄壁高溫,高壓特種材質(zhì)彎頭的技術(shù)要求.然后將特種材質(zhì)管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制機,將管件推制出180度以內(nèi)各種角度的大口徑特種彎頭.本發(fā)明從根本上解決了用現(xiàn)有方法制作的對焊高溫,高壓彎頭存在的成型不好,加工質(zhì)量差,生產(chǎn)效率低,材料消耗大,無法規(guī)模化生產(chǎn)及外觀差的技術(shù)難題.可滿足各大型火力發(fā)電廠及石油,化工行業(yè)所需的各種大口徑高溫,高壓管線的需要.1,大口徑彎頭的推制方法,其特征在于:首先采用CAD技術(shù)設(shè)計出在180度以內(nèi)對焊彎頭用管芯和芯頭,其次對大型推制機進行了結(jié)構(gòu)改造,使生產(chǎn)設(shè)備達到推制大型火力發(fā)電廠專用大口徑薄壁高溫,高壓特種材質(zhì)彎頭的技術(shù)要求,然后將特種材質(zhì)管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制機,將管件推制出180度以內(nèi)各種角度的大口徑薄壁耐高溫,高壓的特種彎頭 。

熱軋(擠壓對焊彎頭管件):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫　　

軋制對焊彎頭管件的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱.鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為 1200攝氏度.燃料為氫氣或乙炔.爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空.一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種管件.穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓.擠壓后要脫管定徑.定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成管件.管件內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定.管件經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,管件經(jīng)冷卻后,就要被矯直.管件經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷.若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出.對焊彎頭管件質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選.對焊彎頭管件質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等.對焊彎頭并由吊車吊入倉庫中.　

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