衡水宏運板框式、廂式、隔膜式濾板

衡水宏運壓濾機隔膜濾板是壓濾機中的重要過濾元件，產品的質量直接影響到生產效率。2004年以前中國的聚丙烯高壓隔膜濾板市場全部被德國兩家公司所壟斷，到2004年底國產聚丙烯高壓隔膜濾板在我國開始投入市場。經過幾年的現場實踐使用反映出一系列問題，針對這些已投放市場的廠家產品，我們衡水宏運壓濾機從現場使用條件的需要重新設計濾板結構，使濾板承受沖擊力比其他廠家增強一倍，是目前國內生產聚丙烯高壓隔膜濾板的廠家。通過近幾年國內用戶的使用效果所取的經驗和與國外同行業的技術交流，使我衡水宏運壓濾機公司產品以達到國內領先水平。壓榨壓力由原來的1.6Mpa提高到現在的3.5Mpa，代表著世界標準。模擬試驗己超過6萬次，根據衡水宏運壓濾機公司設計標準要求鼓膜壓力≤3.5Mpa可保證6萬次不出現白化痕跡，耐溫度達到了120℃度不變形，伸長率達到800%的實驗。

衡水宏運壓濾機隔膜濾板的制造分為隔膜濾板的主體與膜片，膜片的制造非常重要，關系到隔膜板的使用壽命，為了保證使用的壽命與效果，關鍵是原材料的選型配方與加工工藝，我們衡水宏運壓濾機采用的原材料為聚丙烯與合成橡膠共混的新型材料及新的配料方式，即熱塑性彈性體TPE-GT98是衡水宏運壓濾機公司制造隔膜濾板的新型專用材料(美國和北歐公司生產的膜片專用料)，根據我公司目前先進的制造工藝和試驗方法，技術參數為抗拉強度56Mpa，伸長率800%，簡支梁缺口沖擊值己達到69.6KJ/㎡，懸臂梁缺口沖擊值(25℃)98.3KJ/㎡，懸臂梁缺口沖擊值（-20℃）13.2KJ/㎡不斷，耐溫度可達到120℃，彎曲強度46.8 Mpa屈服撓度6萬次無痕跡、彎曲90℃不白化，實踐證明，這是目前國際上制造隔模片強度相當值得使用的材料。

衡水宏運壓濾機制造隔膜主體及廂式配板的原材料為RA130-HP配方的專用新材料，經試驗結果為其抗拉強度為52 Mpa(國家標準26MPa)，簡支梁缺口沖擊值為63.3KJ/㎡(國家標準為6.85KJ/㎡，德國標準為9KJ/㎡)，使用溫度120℃不變形，這些數據證明衡水宏運壓濾機隔膜濾板主體與衡水宏運壓濾機廂式配板的質量要求完全與膜片屈服撓度相匹配，整體質量上達到了設計的標準。

衡水宏運壓濾機根據不同行業的用戶，濾餅的厚度有25～45㎜，滿足了用戶的需求，還可根據用戶行業的不同選擇濾餅厚度，以滿足各種用戶濾餅厚度的要求。衡水宏運壓濾機在制造工藝上我公司擁有熱壓成型設備的技術。衡水宏運壓濾機根據設計要求將模具加熱到指定溫度，能夠保證原材料的物理性能及各項技術指標要求，衡水宏運壓濾機采用的熱塑焊接設備同Lenser公司的設備是基本相同的，在空腔試驗中壓榨壓力己達到3.5Mpa，耐屈服撓度達到6萬次，不出現白化(模片的樣塊試驗己達到60萬次不白化)。在機加工方面衡水宏運壓濾機的加工設備為CNC3190加工中心來加工濾板，加工精度達到平行度≤0.150㎜，平面度0.012/100㎜，厚度公稱尺寸偏差為±0.20㎜，加工精度為5級(行業規定為6級的標準)。因為衡水宏運壓濾機的加工設備是國外同行業的加工中心，所以衡水宏運壓濾機有限公司生產的產品從外觀質量、密封的性能、精度的要求到使用的壽命得到了有效的保證。

衡水宏運壓濾機有限公司設計的聚丙烯隔膜濾板還有一個關鍵的過程，就是試驗方法與檢驗程序，盡管我們的原材料為北歐和美國生產的，原材料的試驗，因不同的批號和生產商出廠的質量有差異，因為同一種批號的材料，經淋化后在物理上有不同變化，所以試驗方法可分為樣塊試驗、成品壓榨壓力試驗和不加任何填充物的空腔試驗。整體試驗方法在10min內壓力降不得超過2%的壓力(國內行業標準為10%)，先后進行3次試驗，隔膜無脫開及撕裂和起包現象，樣塊為6次試驗，檢驗原材料的各項技術參數是否達到了設計的各項指標，工作壓力的試驗，在超出工作壓力的2倍進行試驗(國家規定的標準安全系數為1.25倍)，密封性能的試驗，在進料壓力超出原設計參數2倍時無滲漏、無變形，經過6次反復的試驗能夠有效的保證各項技術指標及使用的穩定性，才算是合格品。

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